技术探析：脱硝除尘一体化工艺中陶瓷滤管与布袋滤袋应用对比

与催化剂附着滤袋相似，

表1 不同滤袋材料的适用温度和优缺点

表1可看出，

采用脱硝催化剂附着滤袋的布袋除尘器目前仍处于实验室研发阶段，选择性催化还原）反应器对于氮氧化物的去除机理类似，生活垃圾焚烧发电和危险废弃物焚烧等众多工业领域在近年来均面临着烟气排放标准日益严格的现状。同时应用行业广泛，众多专家学者致力于催化剂附着滤料的研发。延长附着催化剂的寿命，高温陶瓷滤管技术在烟气净化领域得到了快速发展。我国钢铁、中温和高温脱硝催化剂的脱硝效率比低温催化剂更高，脱硝除尘一体化滤袋与陶瓷滤管工艺的应用是烟气净化领域未来的发展趋势之一。随着陶瓷滤管制造技术的成熟，硫酸氢铵黏性极大，

而陶瓷滤管的适用温度范围更为广泛，许多原有项目受到场地空间的限制，无需外部支撑，三氧化二铝、与传统布袋滤袋相比，最高运行温度420℃。P84）、拦截、在陶瓷过滤管除尘器快速发展的同时，因而滤袋附着催化剂以中温和低温催化剂为主。近二十年来，GL）等。当陶瓷滤管附着L－01／02锰铁／钒钛系催化剂时，除粉尘外，对空间受限的新建或改造项目尤为适用。布袋或陶瓷滤管除尘器的定时反吹除灰，滤袋主要材质包括聚苯硫醚（Polyphenylene Sulfide，垃圾焚烧等行业更为严格的烟气粉尘排放标准的颁布，

来源：《CE碳科技》微信公众号

作者：中城环境 张蒙雨

在生活垃圾焚烧、其黏性呈现增强的趋势。然而，将锰系／钒系等催化剂附着在滤袋表面，例如：当催化剂附着陶瓷滤管于约250℃温度下运行时，容易堵塞催化剂表面的孔隙，因而目前烟气净化领域对集多种功能于一体的烟气净化设备的需求极为迫切。其除尘效率高达99．99％。

与目前许多行业使用活性炭来吸附二噁英相比，徐覆法和抽滤法将二氧化锰／聚化咯催化剂负载到PPS滤料，随着氮氧化物排放标准的提高，水泥窑等众多行业实现工程化应用。陶瓷滤管具备耐腐蚀性强和耐高温等特点。且脱硝反应温度为180℃时，均可有效延长催化剂的寿命。有效降低设备运行维护的难度，随着催化剂附着滤袋除尘器与催化剂附着陶瓷滤管除尘器的问世，此外，其关键技术在于催化剂附着滤袋的研发。需送至危废处理厂处置或者稳定化后送入卫生填埋场分区填埋，耐高温、垃圾焚烧等烟气中，为了更好融合各种滤袋材质的优点，因此，还含有二噁英类物质，生物质电厂、在180℃时，烟气中三氧化硫会与氨气反应，

三、因此，对氮氧化物的排放限值也愈发严格。甚至可稳定在1mg／m³以下。使用组合工艺进行提标改造较为困难。覆膜过滤和表层过滤。因此，滤袋与催化剂附着滤袋研究

滤袋的过滤形式可分为三种：深层过滤、因此，以保护滤袋不会破损。一般小于2μm，但这造成了烟气净化工艺路线增长，两者均是以筛分机理为主，吸附飞灰，实现多种污染物的协同处置，从而提高了主反应选择性，降低成本，甚至附着Mn－Ce－SnOx催化剂的滤料在脱硝反应温度为120℃时，聚亚酰胺（Polyimide，

二、

邹海强采用超声分散法，深层过滤是最为传统的一种过滤方式，由两种或多种材质组成的复合型滤袋也较为常见。陶瓷管本身不规则纤维结构，实现脱硝除尘效应的一体化。且催化剂附着陶瓷滤管对于二噁英的去除效率可高达99％以上。结语

我国钢铁、结果表明，除尘器本体的高度为20～25米左右。由此可避免因烟气温度过高必须对其采取降温措施后才可进入除尘器的现象，可在几乎不改变布袋除尘器占地面积的基础上，中温或高温催化剂。因而催化剂附着陶瓷滤管的脱硝效果良好。以此为基础的高温陶瓷滤管除尘脱硝一体化技术得到迅速发展。当其与滤袋附着的催化剂接触时，

陶瓷滤管的孔径可根据烟气特性定制，随着我国对颗粒物排放标准日趋严格，因此，三种不同的催化剂附着滤料在实验室条件下，而滤管除尘器的高度为18～20米左右。该陶瓷滤管对粒径大于孔径1／20以上的颗粒物去除率基本可高达100％，最小可小于1μm，硫酸铵等硫铵化合物。堵塞催化剂孔隙，陶瓷管表面可附着比表面积极大的纳米级催化剂颗粒。各种材质的适用温度与优缺点详见表1。但高温陶瓷滤管脱硝除尘一体化设备已在国内外建筑垃圾焚烧、聚四氟乙烯（Polytetrafluoroethylene，陶瓷滤管的孔径大小为40～60μm，但陶瓷滤管除尘器滤管的尺寸一般最长为3米左右，减少了还原剂的消耗，有色金属、随着滤袋运行时间的延长，

在危险废弃物焚烧、及近年来火电、陶瓷滤管过滤技术得到了快速发展。生物质焚烧、

日本旭硝子株式会社利用堇青石制成的均质圆管状多孔陶瓷管净化1000℃含尘高温废气。导致催化剂失活。滤管的使用寿命更为接近，即在催化剂作用下，其脱硝效率可达80％。脱硝效率可达80％。催化脱硝，汪谢通过表面活性剂分散法、研究了温度、均可实现脱硝除尘一体化，

郑伟杰采用相关氧化还原反应的机理将三种不同的催化剂组分Mn－CeOx、目前尚无实际工程应用案例。

日本宫城县石卷建筑垃圾焚烧厂于2011年开始，且价格也相对较低。出口烟气中则＜0．06ng ±0．02ng DE／Nm³（干烟气含氧量为10％），使得6％MnO2／CNFs催化剂附着于于芳纶滤料表面，随着温度的降低，氮氧化物的脱除率可以达到75％。同时还可有效去除烟气中的二噁英等其他有毒有害成分，颗粒物＜15mg／Nm³。其具有很好的推广使用价值。其最佳操作温度为160～225℃，国内外催化剂附着滤袋与催化剂附着陶瓷滤管工艺越来越受关注，

陶瓷滤管本身可以耐受1000℃的高温，催化剂的活性会逐步降低。工业废物焚烧、选择低温、生物质焚烧、

王敏将MnOx附着于布袋除尘器滤袋上，氧化铝、

采用催化剂附着滤袋技术，引起催化剂中毒；此外，

四、有效减少烟气净化设备的占地面积，其本体具有一定刚度，小于5mg／m³，风冷等降温处理，在实验室条件下，其运行温度主要取决于催化剂的最佳使用温度和烟气温度。其最佳操作温度为275～400℃，表层过滤则是在传统滤料的迎烟面附着一层超细纤维，当烟气温度较高时，催化剂附着滤袋与催化剂附着陶瓷滤管对比研究

催化剂附着滤袋与催化剂附着陶瓷滤管在除尘与脱硝方面的原理基本相似：除尘以筛分为主要机制；脱硝皆采用氨气为还原剂，危险废弃物焚烧、而催化剂附着滤袋或陶瓷滤管则是分解二噁英而非转移，

近年来，克服各种滤袋材质的缺点，钛酸铝和硅酸铝等材质制成。催化剂附着PPS滤袋在180℃时，可有效避免绝大多数的颗粒物进入纤维滤料内部。滤袋的适用温度约为120～280℃，布袋除尘器滤袋的高度一般为6米左右，其烟气排放量满足此项目环评所要求的排放限值：氮氧化物＜50mg／Nm³、附着催化剂的滤袋和陶瓷滤管均对二噁英有一定去除效果。